மின்மாற்றி எண்ணெய் தொட்டிகளைக் கண்டறிவதற்கான பல பொதுவான முறைகள்
மின்மாற்றி எண்ணெய் தொட்டியின் கசிவைக் கண்டறிவதன் நோக்கம், அதன் காற்றுப்புகாத் தன்மையை உறுதிசெய்து, காப்பு எண்ணெய் கசிவதையோ அல்லது முக்கிய இணைப்புகளில் வாயு ஊடுருவுவதையோ தடுப்பதாகும். பொதுவான கசிவு கண்டறியும் முறைகளில் முக்கியமாக பின்வருவன அடங்கும்:
1. காட்சி ஆய்வு முறை
முறை: டிரான்ஸ்ஃபார்மரின் கூடு, பற்றவைப்பு, விளிம்பு இணைப்புகள், வால்வுகள் மற்றும் பிற பாகங்களில் எண்ணெய் கறைகள், எண்ணெய் தடயங்கள் அல்லது ஈரமான நிலை உள்ளதா என்பதை வெறும் கண்ணால் அல்லது உருப்பெருக்கி மூலம் உற்றுநோக்குதல்.
பொருத்தமான சூழல்கள்: தினசரி ஆய்வு அல்லது ஆரம்பகட்ட பழுதுநீக்கம்.
நன்மைகள்: எளிமையானது மற்றும் வேகமானது, உபகரணங்கள் தேவையில்லை.
குறைபாடுகள்: சிறிய கசிவைக் கண்டறிவது கடினம்.
2. சோப்புக் குமிழிக் கசிவைக் கண்டறிதல்
செய்முறை: சந்தேகப்படும் பாகங்களில் (உதாரணமாக, பற்றவைப்புப் பகுதிகள், சீல் வைக்கும் மேற்பரப்புகள்) சோப்பு நீரைப் பூசி, குமிழ்கள் உருவாகின்றனவா எனக் கவனிக்கவும்.
பொருந்தக்கூடிய சூழ்நிலைகள்: குறிப்பிட்ட இடங்களில் ஏற்படும் சிறிய அளவிலான கசிவைக் கண்டறிதல் (எடுத்துக்காட்டாக, வால்வுகள், குழாய் இணைப்புகள்).
நன்மைகள்: குறைந்த செலவு, எளிமையான செயல்பாடு.
குறைபாடுகள்: சிறிய கசிவுகள் அல்லது உள்ளகக் கசிவுகளைக் கண்டறிய இயலாது.
3. அழுத்தச் சிதைவு முறை
முறைகள்: காற்றூட்ட அழுத்தமாக்கல்: மின்மாற்றியின் எண்ணெய் அறை அல்லது வாயு ரிலேவை உலர் நைட்ரஜன் அல்லது காற்றால் (பொதுவாக 0.03~0.05MPa) நிரப்பி, அழுத்தத்தைத் தக்கவைத்த பிறகு ஏற்படும் அழுத்தக் குறைவின் வீதத்தைக் கண்காணிக்கவும்.
எண்ணெய் அழுத்தச் சோதனை: எண்ணெய் அமைப்பில் அழுத்தத்தைச் செலுத்தி, அந்த அழுத்தம் நிலையாக உள்ளதா எனக் கவனிக்கவும்.
பொருந்தக்கூடிய சூழ்நிலைகள்: நிறுவிய பின் அல்லது முழுமையாகப் பழுதுபார்த்த பின் செய்யப்படும் ஒட்டுமொத்த காற்றுப்புகாச் சோதனை.
நன்மைகள்: அளவறிந்து கண்டறிதல், அதிக உணர்திறன்.
குறைபாடுகள்: மின்மாற்றியின் செயல்பாட்டை நிறுத்த வேண்டும், மேலும் கண்காணிப்பதற்காக நீண்ட நேரம் அழுத்தத்தைப் பராமரிக்க வேண்டும்.
4. வெற்றிடக் கசிவைக் கண்டறியும் முறை
முறை: வெற்றிட மின்மாற்றியில் (வெற்றிட எண்ணெய் உட்செலுத்துதல் போன்றவை), வெற்றிடம் தொடர்ந்து குறைகிறதா என்பதைக் கண்காணித்து, கசிவு உள்ளதா எனக் கண்டறியவும்.
5. ஹாலஜன் கசிவைக் கண்டறியும் முறை
செய்முறை: டிரான்ஸ்ஃபார்மருக்குள் ஹாலஜன் அடங்கிய வாயுவை (ஃப்ரீயான் போன்றது) செலுத்தி, ஹாலஜன் கசிவு கண்டறியும் கருவியைப் பயன்படுத்தி கசிவு ஏற்படும் இடத்தைக் கண்டறியவும்.
6. அகச்சிவப்பு வெப்பப் படமாக்கல் மூலம் கசிவைக் கண்டறிதல்
முறைகள்: மின்மாற்றியின் மேற்பரப்பு வெப்பநிலை பரவலைக் கண்டறிய அகச்சிவப்பு வெப்ப வரைவி பயன்படுத்தப்படுகிறது. எண்ணெய் கசிவு ஏற்படும் இடத்தில், எண்ணெய் கறைகளின் வெப்பச் சிதறலில் உள்ள வேறுபாட்டின் காரணமாக வெப்பநிலை முரண்பாடு காணப்படலாம்.
7. வாயுத் தடயக் கசிவைக் கண்டறிதல் (எ.கா. ஹீலியம் நிறை நிறமாலைமானி மூலம் கசிவைக் கண்டறிதல்)
முறைகள்: மின்மாற்றியில் ஹீலியத்தை நிரப்பி, ஹீலியம் நிறை நிறமாலைமானியைப் பயன்படுத்தி அதன் வெளிப்புறத்தை ஆய்வு செய்து, ஹீலியம் வெளியேறும் இடத்தைக் கண்டறியவும். அல்லது SF6 கலனில் ஏற்படும் கசிவைக் கண்டறியவும். வாயு காப்பிடப்பட்ட மின்மாற்றிகள்.
8. எண்ணெயில் கரைந்த வாயு பகுப்பாய்வு (DGA) உதவியுடன் கசிவைக் கண்டறிதல்
முறைகள்: மின்மாற்றி எண்ணெயில் ஹைட்ரஜன் (H₂), மீத்தேன் (CH₄) மற்றும் பிற வாயுக்களின் அசாதாரண உயர்வை கண்காணிப்பதன் மூலம், காற்று அல்லது ஈரப்பதம் ஊடுருவல் உள்ளதா என்பதை மறைமுகமாகக் கண்டறியலாம்.
9. மீயொலி கசிவு கண்டறிதல்
முறை: கசிவுப் பகுதியில் எண்ணெய்/வாயு ஓட்டத்தால் உருவாகும் உயர் அதிர்வெண் ஒலி சமிக்ஞைகளைப் பதிவு செய்ய மீயொலி உணரியைப் பயன்படுத்தவும்.
10. ஒளிரும் சுவடு முறை
செய்முறை: எண்ணெயில் ஒளிரும் பொருளைச் சேர்த்து, சந்தேகப்படும் பகுதியை புற ஊதா விளக்கால் ஒளியூட்டவும், கசிவு ஒளிரும் தன்மையைக் காட்டும்.
தேர்வு அடிப்படை
மிகச்சிறிய கசிவுகள்: ஹீலியம் நிறை நிறமாலை அளவியல், ஹாலஜன் கசிவு கண்டறிதல் அல்லது ஒளிர்தல் முறைக்கு முன்னுரிமை அளியுங்கள்.
விரைவான பரிசோதனை: அகச்சிவப்பு வெப்ப வரைவியல் அல்லது மீயொலி முறை.
மின்சாரத் தடை: அழுத்தச் சிதைவு முறை அல்லது வெற்றிட முறை.
வழக்கமான பராமரிப்பு: கண்ணால் பார்த்து ஆய்வு செய்தலுடன் சோப்புக் குமிழி முறையையும் பயன்படுத்துதல்.
மின்மாற்றியின் வகை (எண்ணெயில் மூழ்கிய, உலர் வகை, SF6 வாயு காப்பு), கசிவு ஊடகம் (எண்ணெய்/வாயு) மற்றும் கண்டறிதல் தேவைகள் (துல்லியம், செலவு, செயல்தடை நேரம்) ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் பொருத்தமான முறையைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
எங்கள் நிறுவனத்தின் எண்ணெய் தொட்டி கசிவு சோதனைக் கருவியின் வீடியோவை இங்கே பார்க்கவும்.